XH-50T/K75金属复膜胶粘剂

XH-50T/K75金属复膜胶粘剂
一、概述：
    XH-50T/K75是一种高耐腐蚀性能、高耐锈蚀性能，耐深冲性双组份反应型金属复胶粘剂，适用于PET、PVC、BOPP 、VDF等基材与金属板（马口铁板、铝板、铝合金板、镀锡板、镀锌板、冷轧钢板等）的层间复合。
二、产品特性：
1、对多种薄膜基材有良好的粘着性，具有高强度耐腐蚀（耐酸碱、耐化学）性能、抗介质性能；
2、具有良好的耐温、抗冻、耐水解性能。适用于食品包装（食品罐、饮料罐、奶粉罐、茶叶罐等）、化工包装（化工桶、油漆桶、涂料桶、气雾罐）等需要与金属材料复合包装；
3、初粘力大，复合牢度高，具有良好的流平，润湿性能，适用于金属板等刚性材料的复合；
4、具有良好的耐蒸煮、耐煮沸性能，制品可耐121°C，30分钟高温蒸煮消毒。
三、产品技术规格：
型号	XH-50T	XH-K75
树脂体系	聚酯多元醇	-TMP聚合物
外观	无色或浅黄色透明粘稠液体	无色或浅黄色透明粘稠液体
固含量（%）	50 + 2	75 + 2
溶剂	乙酯	乙酯
粘度（mpa.s 25°c）	1500-2500	1000-2000
四、参考配比：
一般XH-50T/K75=100/15-25;用户根据自己的状况确定配方比例，若没有特别要求，本公司将按照XH-50T/K75=100/20的比例提供给用户。
五、稀释溶剂及要求：
一般为乙酯；要求溶剂的含水量≦0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性的溶剂。
六、应用范围：一般的干式复合。
七、涂布方式：凹版涂布。
八、涂布量：4-5g/㎡(干基)，（根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定）。
九、复合辊温度：一般控制在50℃-80℃，易爱温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。
十、复合辊压力：在不损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。
十一、复合烘道温度：40℃-60℃-70℃（参考值）。
十二、熟化温度：40℃-50℃。
十三、熟化时间：24-48小时以上。由于双组份胶粘剂的固化反应速率随气温而变化，且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同，因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜，应适当延长其熟化时间，避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。
十四、包装：主剂20kg/桶 ；固化剂：4.0kg/桶
十五、贮存：本产品为易燃易爆物品，应密封存放于阴凉、干燥、干净处；储运需注意隔热、防潮、防火。贮存期为一年。
注意事项：
1、主剂与固化剂的配比用户应根据薄膜的结构、金属印刷品状况、气候条件以及环境湿度等而定。对于使用含醇类稀释剂的胶粘剂与薄膜进行复合时，用户应将固化剂的配比在原有基础上增加10%左右。
2、金属板复合PVC、PET时要注意控制涂布上胶量和烘道**段温度不宜太高，以免容易形成白点及溶剂残留量增大。
3、复合过程需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量并充分熟化。高温高湿季节可适当增加固化剂用量。
4、被粘接的基材要清洁干燥、无灰尘、油污，且必需经电晕处理，表面张力不得低于38达因。
5、薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
6、打开包装后，必须在短期内用完，尤其固化剂容易吸潮变质，更应注意干燥，密封存放。
7、已调配后的胶粘剂应尽量在8小时内用完，如发现胶粘度明显提高或呈现浑浊时，应停止使用。

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